槽式有機肥發酵用旋渦風機

　　1、前期預混。將雞（豬）糞、填充料等按比例在混料機內強制混合均勻

　　2、升溫階段。堆體溫度逐步從環境溫度上升到45℃左右，主導微生物以嗜溫性微生物為主，有真菌、細菌和放線菌，分解底物以糖類和淀粉類為主。

　　3、高溫階段。堆體溫度升至45℃以上即進入高溫階段，嗜溫微生物受到抑制甚至死亡，而嗜熱微生物則上升為主導微生物。堆肥中殘留的和新形成的可溶性有機物質繼續被氧化分解，復雜的有機物如半纖維素、纖維素和蛋白質也開始被強烈分解。微生物的活動也是交替出現的，通常在50℃左右時的是嗜熱性真菌和放線菌，溫度上升到60℃時真菌幾乎*停止活動，僅有嗜熱性細菌和放線菌活動，溫度升到70℃時大多數嗜熱性微生物已不再適應，并大批進入死亡和休眠階段。

　　4、降溫階段。高溫階段造成微生物的死亡和活動減少，慢慢進入低溫階段。在這一階段，嗜溫性微生物又開始占據優勢，對殘余較難分解的有機物作進一步的分解，但微生物活性普遍下降，堆體發熱量減少，溫度開始下降，有機物趨于穩定化，需氧量大大減少，堆肥進入腐熟階段。

　　5、陳化階段。發酵后的雞（豬）糞尚未*腐熟，需要繼續進行陳化，陳化的目的是將雞（豬）糞中剩余有機物進一步分解、穩定，陳化后期堆肥的溫度逐漸下降，穩定在40℃左右，含水率可降低到20%~30%，堆肥腐熟后形成腐殖質。

發酵腐熟基本指標

　　1、松散度。生物發酵法從發酵的四天開始松散，呈碎末狀。

　　2、氣味。生物發酵法從2天開始臭味減輕，4天基本消失，5天*消失，7天散發泥土的清香。

　　3、溫度。生物發酵法2天達到高溫階段，到7天開始回落。保持較長時間的高溫階段，發酵腐熟*。

　　4、PH值。生物發酵法PH值達到6.5。

　　5、含水率。發酵原料初始含水率55%，生物發酵法含水率可降到30%。

　　6、銨態氮（NH4+-N）。發酵開始時，銨態氮的含量迅速增加，在4天時達到高峰，這是因為氨化作用以及有機氮的礦化作用引起的，隨后堆肥中的銨態氮由于揮發損失及轉化成為硝態氮而逐漸減少。當銨態氮小于400mg/kg達到腐熟標志。生物發酵法銨態氮含量可降低到215mg/kg左右。

　　7、碳氮比。堆肥碳氮C/N比達到20以下，就達到腐熟指標。

　　8、大腸桿菌數和蛔蟲卵死亡率。

　　糞大腸菌群數≤ 100個/克（mL）

　　蛔蟲卵死亡率≥ 95%

　　9、種子發芽率。生物法發酵法發酵的雞（豬）糞發芽率達到80%以上。

槽式有機肥發酵用旋渦風機結構

   1、葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。2、軸承：近聯軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應熱臌脹時轉子的軸向位移。3、機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內的軸承座、密封部等均可互相通用。4、底座：中、小型風機均配有公共底座，大型風機僅配風機底座，便于安裝調試。5、傳動方式：以聯軸器直聯為主。若性能規格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯軸器選用彈性聯軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅動機外，也可采用汽輪機或其他驅動機。

高壓風機的新用途：

跟著經濟、科技的不斷發展，不斷引入國外技術、新工藝。旋渦氣泵已經在工業設備、裝備制作、民用設備等范疇得到廣泛應用。 　　

1、紡織設備：旋渦氣泵、高速織襪機；涂布厚度操控并確保厚度均勻、去掉水份、枯燥，抽紗機。

2、塑料輔機及中心供料體系：在延機運用中，為確保能高速出產，確保延膜均勻，冷卻輥優勢刀使薄膜與冷卻輥外表構成一層薄薄的空氣層，旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻；一起用于注塑機的真空上料，枯燥、除濕以及中心供料體系。　

3、電腦顯示器、液晶顯示器、打印電路板等商品可運用旋渦氣泵清潔、切水、烘干等印制電路板設備中的運用　

4、在電線電纜設備中運用能去掉水份、油份、枯燥、靜電按捺，比方空調精細銅管的除水等。

5、在涂裝設備中能有用操控鍍層厚度并確保厚度均勻；能夠烘干、去掉水份、大面積高溫干燥，涂層厚度操控；電鍍后切水枯燥、去油等金屬外表處置　　

6、旋渦氣泵運用于易拉罐的氣力輸送；飲料瓶、罐及各種包裝食物打碼或貼標前切水、枯燥等食物、飲料灌裝設備中的運用。

7、打印設備：絲網打印機械；UV上光機、打印后油墨1-5秒內的霎時枯燥。　

8、可用于有毒、有害氣體的搜集凈化，循環使用的空氣處置設備；用于大氣環境的氣體檢測設備　

9、格外適用于超聲波清潔機、電子職業PCB板清潔枯燥機、地道式汽車清潔機（洗車機）、商用洗碗機、玻璃清潔機等清潔設備

10、旋渦氣泵可用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧體系的魚業養殖

11、運用在輪胎及橡膠設備中能夠去掉水份/油份、枯燥、靜電按捺。

發酵罐及發酵罐高壓漩渦氣泵產品特性：

   我公司研制的系列旋渦氣泵是在借鑒國外技術的基礎上自主研發而成，特別是通過對泵體、葉輪進行優化改進，使產品適應性、通用性大大提高。系列旋渦氣泵產品主要有以下幾大特點：

（1）項目通過采用交流電機作為驅動，將葉輪直接安裝在電機轉子上，實現*無接觸壓縮，確保旋渦式氣泵在零維護下保持長達20000小時的持續、高效運行。

（2）運用雙頻寬壓技術，使防護等級達到IP55（絕緣等級F或H），滿足不同地區電流頻率、電壓的需要，具有頻繁啟動性能好，過載能力強，自動保護啟動快，安全可靠等優勢。

（3）采用軸承前置結構，將泵軸承安裝在壓縮腔外，達到大的動平衡配置，實現產品的任意安裝，保持長期連續平衡運轉；此結構散熱速度快，使風機在高壓差工作環境中，也能確保機器的可靠性。

（4）整機采用無油裝置，傳動系統無需潤滑。使產品的應用領域更加廣泛，對空氣質量要求嚴格的醫療設備、印刷行業中的精密印刷、電子工業中集成電路制造過程中都可以使用。同時高效工作時不需要其他輔助設備，而且減少了運行費用。

（5）葉輪和風道的設計經過計算論證，葉片長度、風道弧度、曲率經過優化后，與同類產品相比，在相同功率輸入下性能提高30%以上，且產品風噪更低，整機運行低于70分貝。

（6）其它種類真空氣泵相比，具有：運行平穩、噪音低、節省能源；正負壓力、流量、效率等指標達到出口的標準；整機結構緊湊，重量輕，體積小；工作壓差高，吹吸兩用。

（7）采用雙頻（50/60HZ）及寬電壓的電機使其滿足幾乎世界上所有地區的電壓等級；產品不經過任何的改動和測試就可以在歐洲、亞洲和美洲使用。而且這些產品我們都基本備有部分庫存，可隨時滿足您的需求。