槽式有機肥發酵用旋渦風機
槽式有機肥發酵用旋渦風機
1、前期預混。將雞（豬）糞、填充料等按比例在混料機內強制混合均勻
2、升溫階段。堆體溫度逐步從環境溫度上升到45℃左右，主導微生物以嗜溫性微生物為主，有真菌、細菌和放線菌，分解底物以糖類和淀粉類為主。
3、高溫階段。堆體溫度升至45℃以上即進入高溫階段，嗜溫微生物受到抑制甚至死亡，而嗜熱微生物則上升為主導微生物。堆肥中殘留的和新形成的可溶性有機物質繼續被氧化分解，復雜的有機物如半纖維素、纖維素和蛋白質也開始被強烈分解。微生物的活動也是交替出現的，通常在50℃左右時的是嗜熱性真菌和放線菌，溫度上升到60℃時真菌幾乎*停止活動，僅有嗜熱性細菌和放線菌活動，溫度升到70℃時大多數嗜熱性微生物已不再適應，并大批進入死亡和休眠階段。
4、降溫階段。高溫階段造成微生物的死亡和活動減少，慢慢進入低溫階段。在這一階段，嗜溫性微生物又開始占據優勢，對殘余較難分解的有機物作進一步的分解，但微生物活性普遍下降，堆體發熱量減少，溫度開始下降，有機物趨于穩定化，需氧量大大減少，堆肥進入腐熟階段。
5、陳化階段。發酵后的雞（豬）糞尚未*腐熟，需要繼續進行陳化，陳化的目的是將雞（豬）糞中剩余有機物進一步分解、穩定，陳化后期堆肥的溫度逐漸下降，穩定在40℃左右，含水率可降低到20%~30%，堆肥腐熟后形成腐殖質。
發酵腐熟基本指標
1、松散度。生物發酵法從發酵的四天開始松散，呈碎末狀。
2、氣味。生物發酵法從2天開始臭味減輕，4天基本消失，5天*消失，7天散發泥土的清香。
3、溫度。生物發酵法2天達到高溫階段，到7天開始回落。保持較長時間的高溫階段，發酵腐熟*。
4、PH值。生物發酵法PH值達到6.5。
5、含水率。發酵原料初始含水率55%，生物發酵法含水率可降到30%。
6、銨態氮（NH4+-N）。發酵開始時，銨態氮的含量迅速增加，在4天時達到高峰，這是因為氨化作用以及有機氮的礦化作用引起的，隨后堆肥中的銨態氮由于揮發損失及轉化成為硝態氮而逐漸減少。當銨態氮小于400mg/kg達到腐熟標志。生物發酵法銨態氮含量可降低到215mg/kg左右。
7、碳氮比。堆肥碳氮C/N比達到20以下，就達到腐熟指標。
8、大腸桿菌數和蛔蟲卵死亡率。
糞大腸菌群數≤ 100個/克（mL）
蛔蟲卵死亡率≥ 95%
9、種子發芽率。生物法發酵法發酵的雞（豬）糞發芽率達到80%以上。
槽式有機肥發酵用旋渦風機結構
1、葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。2、軸承：近聯軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應熱臌脹時轉子的軸向位移。3、機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內的軸承座、密封部等均可互相通用。4、底座：中、小型風機均配有公共底座，大型風機僅配風機底座，便于安裝調試。5、傳動方式：以聯軸器直聯為主。若性能規格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯軸器選用彈性聯軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅動機外，也可采用汽輪機或其他驅動機。
高壓風機的新用途：
跟著經濟、科技的不斷發展，不斷引入、新工藝。旋渦氣泵已經在工業設備、裝備制作、民用設備等范疇得到廣泛應用。
1、紡織設備：旋渦氣泵、高速織襪機；涂布厚度操控并確保厚度均勻、去掉水份、枯燥，抽紗機。
2、塑料輔機及中心供料體系：在延機運用中，為確保能高速出產，確保延膜均勻，冷卻輥優勢刀使薄膜與冷卻輥外表構成一層薄薄的空氣層，旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻；一起用于注塑機的真空上料，枯燥、除濕以及中心供料體系。
3、電腦顯示器、液晶顯示器、打印電路板等商品可運用旋渦氣泵清潔、切水、烘干等印制電路板設備中的運用
4、在電線電纜設備中運用能去掉水份、油份、枯燥、靜電按捺，比方空調精細銅管的除水等。
5、在涂裝設備中能有用操控鍍層厚度并確保厚度均勻；能夠烘干、去掉水份、大面積高溫干燥，涂層厚度操控；電鍍后切水枯燥、去油等金屬外表處置
6、旋渦氣泵運用于易拉罐的氣力輸送；飲料瓶、罐及各種包裝食物打碼或貼標前切水、枯燥等食物、飲料灌裝設備中的運用。
7、打印設備：絲網打印機械；UV上光機、打印后油墨1-5秒內的霎時枯燥。
8、可用于有毒、有害氣體的搜集凈化，循環使用的空氣處置設備；用于大氣環境的氣體檢測設備
9、格外適用于超聲波清潔機、電子職業PCB板清潔枯燥機、地道式汽車清潔機（洗車機）、商用洗碗機、玻璃清潔機等清潔設備
10、旋渦氣泵可用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧體系的魚業養殖
11、運用在輪胎及橡膠設備中能夠去掉水份/油份、枯燥、靜電按捺。
發酵罐及發酵罐高壓漩渦氣泵產品特性：
我公司研制的系列旋渦氣泵是在借鑒的基礎上自主研發而成，特別是通過對泵體、葉輪進行優化改進，使產品適應性、通用性大大提高。系列旋渦氣泵產品主要有以下幾大特點：
（1）項目通過采用交流電機作為驅動，將葉輪直接安裝在電機轉子上，實現*無接觸壓縮，確保旋渦式氣泵在零維護下保持長達20000小時的持續、高效運行。
（2）運用雙頻寬壓技術，使防護等級達到IP55（絕緣等級F或H），滿足不同地區電流頻率、電壓的需要，具有頻繁啟動性能好，過載能力強，自動保護啟動快，安全可靠等優勢。
（3）采用軸承前置結構，將泵軸承安裝在壓縮腔外，達到大的動平衡配置，實現產品的任意安裝，保持長期連續平衡運轉；此結構散熱速度快，使風機在高壓差工作環境中，也能確保機器的可靠性。
（4）整機采用無油裝置，傳動系統無需潤滑。使產品的應用領域更加廣泛，對空氣質量要求嚴格的醫療設備、印刷行業中的精密印刷、電子工業中集成電路制造過程中都可以使用。同時高效工作時不需要其他輔助設備，而且減少了運行費用。
（5）葉輪和風道的設計經過計算論證，葉片長度、風道弧度、曲率經過優化后，與同類產品相比，在相同功率輸入下性能提高30%以上，且產品風噪更低，整機運行低于70分貝。
（6）其它種類真空氣泵相比，具有：運行平穩、噪音低、節省能源；正負壓力、流量、效率等指標達到出口的標準；整機結構緊湊，重量輕，體積小；工作壓差高，吹吸兩用。
（7）采用雙頻（50/60HZ）及寬電壓的電機使其滿足幾乎世界上所有地區的電壓等級；產品不經過任何的改動和測試就可以在歐洲、亞洲和美洲使用。而且這些產品我們都基本備有部分庫存，可隨時滿足您的需求。
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